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铝材与塑胶间隙染色前处理工艺探析

2016-09-28 21:58

随着铝加工工业的蓬勃发展,在铝材氧化膜上染色处理已经成为铝材表面处理中不可或缺的工艺手段,处理后铝表面耐磨、耐蚀、耐光照等性能都有很大的提高,最重要的是色彩亮丽、光泽饱满,为越来越多的使用者所青睐。镶嵌注塑技术引进后,使得铝材和塑胶得以完美结合,工业产品的形态得以丰富,花都工业铝材但是对铝材在氧化后染色前处理工艺提出了新的挑战。

由于长期从事手机外壳表面处理工作,铝制外壳中镶嵌注塑工艺的发展,在解决金属外壳对信号屏蔽问题的同时,也使得外观视觉丰富,层次感增强。但在实际生产中,铝材和塑胶间隙中的部分残酸会逐步析出,腐蚀间隙两侧氧化膜,造成该位置染色不良,影响了外观。需要通过以下几方面对铝材与塑胶间隙染色前的处理工艺进行探讨:

1 引入新型清洗剂

2 结合超声波改善清洗效果

3 降低氧化后的水洗温度

4 合理控制间隙尺寸

通过选用合适的染色前处理剂,配合大功率超声波使用,采用超声波和打气结合的生产方式,再加入冰水直冷系统,将铝材和塑胶间隙中残酸振出来,洗干净,降低反应速度,提高染色良率。
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